建筑轻【qīng】钢结构【gāng jié gòu】和传统的混凝土结构相比，具有跨【jù yǒu kuà】度大、结构基础要求【chǔ yào qiú】低、抗震抗风能力强【qiáng】、外表美【wài biǎo měi】观、建造周期短、维修费用低等【yòng dī děng】一系列的优点，因而越来越受欢迎，得到了【dé dào le】飞速的发展。和重钢相比，轻【qīng】钢结构【gāng jié gòu】重量轻【qīng】，用钢量少、对基础【duì jī chǔ】的承载要求更低，设计周【shè jì zhōu】期短、建造速【jiàn zào sù】度快，特别适合于建造大跨【zào dà kuà】度结构。现已在厂房【chǎng fáng】、办公楼【bàn gōng lóu】、大型超【dà xíng chāo】市、物流仓库、展示厅、机库和室内体育场馆【yù chǎng guǎn】等丰满【děng fēng mǎn】人妻一区二区三区免【sān qū miǎn】费视频【fèi shì pín】领域得到了【dé dào le】广泛的应用。

传统的轻钢制作方式，采用机械和手工方式进行组【jìn háng zǔ】立、装焊【zhuāng hàn】，自动化程度不高、工艺流程不流贯【guàn】，因而生【yīn ér shēng】产效率【chǎn xiào lǜ】低【dī】，远不能【yuǎn bú néng】满足建筑轻钢结构飞速发展【sù fā zhǎn】的需要。

洲翔焊割针对轻型钢结构所设计的自动化H型钢生产线，占地面积小、布局紧凑，流程合理，充分体现了高速、高效和高精度生产的特点，取得了满意的实际效果。

轻型钢结构的工艺特点

1.1结构特点

轻型钢【qīng xíng gāng】结构通【jié gòu tōng】常采用Q345和Q235钢【gāng】，且大部分【dà bù fèn】是【shì】Q345钢【gāng】。Q345钢作为【gāng zuò wéi】最常用、成熟的低合金高强度结构用【jié gòu yòng】钢【gāng】，性能优【xìng néng yōu】良【liáng】，可焊性好【hǎo】。除了部分柱底板外【bǎn wài】，腹板、翼板厚度基本上是【shì】4－20mm中薄板【zhōng báo bǎn】，正是【shì】对焊接工艺最有利的厚度范围【dù fàn wéi】。轻钢【gāng】结构一般不采用箱型、十字型结构，构件绝大部分【dà bù fèn】是【shì】H型截面。由于经济【jì】、受力、结构的【jié gòu de】特点【tè diǎn】，一般不采用轧制H型钢【gāng】，而大多数都采用焊接H型钢【gāng】。

对于H型实腹梁柱结构，易于实现焊接、装配的自动化【zì dòng huà】。但是除了夹层【le jiá céng】梁和部分边柱、中间柱【zhōng jiān zhù】为等截【wéi děng jié】面外，大部分构件是变截面【biàn jié miàn】形式【xíng shì】，这也给焊接的自动化【zì dòng huà】提出了更高的【gèng gāo de】要求【yào qiú】。

1.2切割方法

门式多头火焰【tóu huǒ yàn】切割是翼板开条的主【tiáo de zhǔ】要切割方法，丙烯、丙烷、LPG类新型【lèi xīn xíng】燃气已逐步取代了乙炔【quē】。

腹板由于板厚较薄【jiào báo】，而且大多是楔【duō shì xiē】形形状【xíng xíng zhuàng】，通常采用数控等离子的切割方法【fāng fǎ】。采用氧气的等【qì de děng】离子切割方法【fāng fǎ】，切割速度快【dù kuài】，切割质量好【liàng hǎo】，但对消耗电极的要求【de yào qiú】更高。

腹板的【fù bǎn de】切割质量对构件的装焊质量有很大的影响【de yǐng xiǎng】。由于板厚较薄，切割后的变形【de biàn xíng】或残余应力，将导致腹板的【fù bǎn de】波浪型【bō làng xíng】变形【biàn xíng】。切割边缘的质量会直接影响【jiē yǐng xiǎng】腹板与翼板间角焊缝【jiǎo hàn féng】的施焊和焊缝【hé hàn féng】质量。

1.3焊接方法

焊接【jiē】工艺和生产流程取决于H型钢的【xíng gāng de】组立【zǔ lì】、腹板和【fù bǎn hé】翼板间的主焊缝的焊接【jiē】，因组立【zǔ lì】方法【fāng fǎ】、焊接方【hàn jiē fāng】法和焊接【jiē】位置而异。如机头【tóu】移动或工件移动；水平位置或船【zhì huò chuán】型位置；单机头【tóu】或双机【huò shuāng jī】头【tóu】；单丝或双丝等。

对干薄【duì gàn báo】板结构来说，气体保【qì tǐ bǎo】护焊无疑是最【yí shì zuì】理想的焊接方法。因此，除了拼板采用埋弧自动焊外【dòng hàn wài】，其余板【qí yú bǎn】件装焊大都采用气体保【qì tǐ bǎo】护焊。特别是【tè bié shì】富氩混合气体保【qì tǐ bǎo】护焊，由于成型好【xíng hǎo】、飞溅小【fēi jiàn xiǎo】，对轻钢结构更为适宜。

1.4涂装

为防止在堆放、运输和【yùn shū hé】安装过程中，不再锈【bú zài xiù】蚀，并为进一步涂装打基【zhuāng dǎ jī】础，构件焊【gòu jiàn hàn】接完成后需进【hòu xū jìn】行预处【háng yù chù】理并喷涂底漆。

构件表面处理【miàn chù lǐ】除锈质量等级要求达【yào qiú dá】到Sa2．0～Sa2．5以上。根据构件所处【jiàn suǒ chù】环境介质的不同【tóng】，选择防锈底漆【xiù dǐ qī】。轻钢结构底漆【gòu dǐ qī】主要是【zhǔ yào shì】醇酸类【chún suān lèi】的，也可以【yě kě yǐ】是环氧富锌类【fù xīn lèi】的。在安装工地根据需要再涂刷面漆或防火涂料。

轻钢结构主要是H型实腹梁柱结【liáng zhù jié】构，因而表【yīn ér biǎo】面处理和涂装工艺较简单，也容易实现机械化流水作业【shuǐ zuò yè】。表面处理采用抛丸工【pāo wán gōng】艺，滚道式或悬挂【huò xuán guà】式送进方式【fāng shì】。喷漆一般为手【bān wéi shǒu】工操作，结合悬挂式抛【guà shì pāo】丸，也可是半机械化的流【huà de liú】水线作业【yè】。

喷漆前【pēn qī qián】的表面处理，对构件底漆防腐效果【fǔ xiào guǒ】非常关键，而漆膜厚度和【hòu dù hé】均匀性将直接影响构件的防【jiàn de fáng】腐性能。

1.5主要工艺问题

由于轻【yóu yú qīng】钢结构和重钢结构在【jié gòu zài】钢种【gāng zhǒng】、板厚、结构形式多方【shì duō fāng】面有着很大的【hěn dà de】区别，因而在焊接制作上所面临的【miàn lín de】主要难点和问题也有很大的【hěn dà de】区别。

如果说重钢结构由于钢板厚、材料级别高、施焊条件差，制作问题主要体现在结构的焊接可操作性、钢材的可焊性、接头焊接缺陷的防止等方面的话，轻钢结构主要是防止、减小焊接的变形及其矫正，提高H型钢生产线焊接生产率方面的问题。