H型钢卧【xíng gāng wò】式生产【shì shēng chǎn】线可以【xiàn kě yǐ】把钢板拼装成为【wéi】H型钢之后，再进行【zài jìn háng】焊接的【hàn jiē de】一套专用焊接生产线【shēng chǎn xiàn】，和普通的H型钢立式焊接生产线【shēng chǎn xiàn】进行比较【jiào】，具有生产效率高【gāo】、焊接变形小的特点，特别适合于轻型H型钢的生产，广泛用【guǎng fàn yòng】于钢构、建筑等【jiàn zhù děng】行业。

传统的H型【xíng】钢焊接生产线【xiàn】存在着焊接变形大【biàn xíng dà】、生产效【shēng chǎn xiào】率低等缺点，对于轻【duì yú qīng】型【xíng】H型【xíng】钢的焊接效【hàn jiē xiào】果不是很理想，为此洲翔特地研制开发了【fā le】H型【xíng】钢卧式生产线【xiàn】。

该生产线具有以下特点：

1.组立时【zǔ lì shí】只需在工件的【gōng jiàn de】端头点【duān tóu diǎn】焊（焊接长度约100～150mm,无需将工件全长点焊【zhǎng diǎn hàn】），即可进入下道焊接工序【xù】，组焊机将三块【jiāng sān kuài】“散装的板”定位后进行焊【jìn háng hàn】接，使组立效率大【xiào lǜ dà】幅度提高。

2.采用工【cǎi yòng gōng】件水平放置（H钢腹板水平，翼缘板竖立）、焊枪不【hàn qiāng bú】动工件移动的【yí dòng de】焊接方式，同时焊接的是【jiē de shì】H型钢两端的两条焊缝【tiáo hàn féng】，减少了【jiǎn shǎo le】焊接发热引起的工件扭曲变【niǔ qǔ biàn】形【xíng】。

3.配置林肯焊接【hàn jiē】电源【diàn yuán】，实现单【shí xiàn dān】弧双丝焊接【hàn jiē】，使用1.6mm细焊丝【xì hàn sī】，焊接【hàn jiē】速度可达1.9米/分，焊缝成型好【xíng hǎo】、外形美【wài xíng měi】观。

4.由于该【yóu yú gāi】生产线【shēng chǎn xiàn】自动化程度较传统生产线【shēng chǎn xiàn】有较大提高，因而可降低工【jiàng dī gōng】人劳动【rén láo dòng】强度【qiáng dù】、减少操作人员，该生产【gāi shēng chǎn】线仅需2-3名操作人员即可正常【kě zhèng cháng】生产。

5.可适应≤15°的变截面【miàn】H型钢的制作。

洲翔生【zhōu xiáng shēng】产的H型钢卧式生产【shì shēng chǎn】线操作简便，自动化【zì dòng huà】程度高，工件变【gōng jiàn biàn】形小。同时，结构合理【lǐ】，所以，在焊接不同尺【bú tóng chǐ】寸工件【cùn gōng jiàn】时无需【shí wú xū】调整。由于使用埋弧焊，焊接时热辐小，对操作【duì cāo zuò】工人危害小。它使用寿命长，性能稳定【dìng】，维护保【wéi hù bǎo】养简便。