数控平面钻床是【shì】由主机（底座、工作台、龙门架、动力头【dòng lì tóu】）、电控系统【tǒng】、液压系统【tǒng】、冷却系统【tǒng】、排屑器等几部分组成【fèn zǔ chéng】。采用【cǎi yòng】CNC数控系统【tǒng】，X、Y轴交流【zhóu jiāo liú】伺服控制【zhì】，Z轴液压【zhóu yè yā】自动进给【gěi】，实现快【shí xiàn kuài】速定位、钻孔【zuàn kǒng】，广泛适【guǎng fàn shì】用于钢结构件的联接板及各类板状零件的钻孔【zuàn kǒng】加工。

设备性能

1.生产效率高：钻削动力头为专用伺服电机，钻头转【zuàn tóu zhuǎn】速每分【sù měi fèn】钟可达【zhōng kě dá】3000转【zhuǎn】；钻削头6m/min的高速【de gāo sù】定位；配气液转【zhuǎn】换快换钻夹头，大大缩短钻头更换时间, 效率是传统设备的【bèi de】2.5-3倍【bèi】。

2.定位精度高：X、Y、Z轴采用交流伺【jiāo liú sì】服电机驱动【dòng】滚珠丝杠传动【dòng】；动【dòng】力头、横向滑【héng xiàng huá】板和工作台均【zuò tái jun1】在直线滚动导【gǔn dòng dǎo】轨上移【guǐ shàng yí】动【dòng】。

3.加工质【jiā gōng zhì】量稳定：X、Y轴部件移动到【yí dòng dào】位后均有液压锁紧装置对其【zhì duì qí】进行锁紧，有效减【yǒu xiào jiǎn】小了加工过程【gōng guò chéng】中的振动对加工质【jiā gōng zhì】量的影响。

4.冷却方式高效【shì gāo xiào】：钻头采用内冷加压方【jiā yā fāng】式，冷却充分可靠。延长了99人精品福利在【fú lì zài】线观看具使用寿命【shòu mìng】。外冷方式仍作【shì réng zuò】保留【bǎo liú】，方便用户选择。

5.广州数【guǎng zhōu shù】控【kòng】GSK980MDc钻铣系【zuàn xǐ xì】统功能强大【qiáng dà】，可控【kòng】制5个进给【gè jìn gěi】轴，控【kòng】制精度高，图形化界面设计【jì】，对话框【duì huà kuàng】式操作【shì cāo zuò】，人机界面友好【miàn yǒu hǎo】，采用8.4寸彩色【cùn cǎi sè】LCD显示器，支持中【zhī chí zhōng】文、英文 、俄文、西班牙文、葡萄牙文显示，储存空【chǔ cún kōng】间40M可供10000个零件程序的【chéng xù de】海量储存【cún】。并配置广州数【guǎng zhōu shù】控【kòng】GS2000T系列伺【xì liè sì】服驱动单元、广数国产的精品美利坚未满十八岁一区二【yī qū èr】区在线SJT伺服电机，运行平稳，位置控【kòng】制精度高。

6.安全、可靠、美观【měi guān】：数控系【shù kòng xì】统、电器执行元件【háng yuán jiàn】、液压元件均采用国内【yòng guó nèi】品牌。成型后的孔位表面光亮【liàng】，不需要【bú xū yào】二次加工。

洲翔高速数控平面钻床是吸取的国外同类国产精品扒【jīng pǐn bā】开腿做【kāi tuǐ zuò】爽爽爽【shuǎng shuǎng shuǎng】的事情性能的基础上开发成【kāi fā chéng】功的，是近几年发展起来的新型钻孔设备。该设备【gāi shè bèi】可以加工形状【gōng xíng zhuàng】不一的【bú yī de】板，如矩形【rú jǔ xíng】、圆形法兰、多边形等【děng】；也可加【yě kě jiā】工整块【gōng zhěng kuài】或叠加总厚度不超过80mm的板【de bǎn】。不仅能【bú jǐn néng】降低了工人的劳动强度、提高生【tí gāo shēng】产效率，同时也确保了工件的加工精度。