数控火【shù kòng huǒ】焰切割机切割具有大【dà】厚度碳【hòu dù tàn】钢切割【gāng qiē gē】能力【néng lì】，由于其切割工件厚度【jiàn hòu dù】大【dà】，切割面垂直，加上切割成本【gē chéng běn】较低等优点，一直以来便是【lái biàn shì】数控切割设备中客户受欢迎【shòu huān yíng】的切割方式【fāng shì】。在日常的加工使用中【shǐ yòng zhōng】，一些注意事项还是需要详细说明：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各气路、阀门，是否有【shì fǒu yǒu】无泄漏【wú xiè lòu】，气体安【qì tǐ ān】全装置是否有【shì fǒu yǒu】效。

2.检查所【jiǎn chá suǒ】提供气体入口压力是【yā lì shì】否符合规定要求【qiú】。

3.检查所提供电【tí gòng diàn】源电压是否符【shì fǒu fú】合规定要求。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被切割的【qiē gē de】钢板【gāng bǎn】、尽量与轨道保持平行。

2.根据板【gēn jù bǎn】厚和材【hòu hé cái】质，选择适当割嘴【dāng gē zuǐ】。使割嘴与钢板垂直。

3.根据不【gēn jù bú】同板厚和材质、设定机【shè dìng jī】器中的切割速度和预【dù hé yù】热时间，设定预【shè dìng yù】热氧、切割氧【qiē gē yǎng】合理的压力。

4.在点火后【hòu】，不得接【bú dé jiē】触火焰【chù huǒ yàn】区域【qū yù】。操作人员尽量【yuán jìn liàng】采取飞溅小的切割方法，保护割嘴。

5.检查加【jiǎn chá jiā】热火焰【rè huǒ yàn】，以及切【yǐ jí qiē】割氧射流，如发现割嘴有损坏，及时更换【huàn】、清理。清理割嘴专用工具清理。

6.切割过程中发生回火【shēng huí huǒ】现象，及时切断电源，停机并关掉气【guān diào qì】体阀门，回火阀【huí huǒ fá】片若被【piàn ruò bèi】烧化，停止使【tíng zhǐ shǐ】用，等厂家或专业人员进行更换【háng gèng huàn】。

7.数控火【shù kòng huǒ】焰操作【yàn cāo zuò】工操作切割机时，要时刻注意设备运行【bèi yùn háng】状况，如发现有异常情况，按下紧停开关【tíng kāi guān】，及时退出工作位【wèi】，严禁开机脱离【jī tuō lí】现场【xiàn chǎng】。

8.操作人员注意【yuán zhù yì】，切割完一个工件后【jiàn hòu】，割炬提【gē jù tí】升回原【shēng huí yuán】位，运行到下一个工位时，再进行【zài jìn háng】切割。

9.操作人【cāo zuò rén】员按给定切割【dìng qiē gē】要素的规定选择切割【zé qiē gē】速度【sù dù】，不允许单纯为了提高【le tí gāo】工效而增大设备负荷，处理好【chù lǐ hǎo】设备寿命与效率和环保之间的关系。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后，设备退【shè bèi tuì】回保障位，关闭气阀【fá】。管内残留气放尽【jìn】、关闭电【guān bì diàn】源。

2.如果实【rú guǒ shí】行交接班制度，当班设备运行状况作【zhuàng kuàng zuò】好交接班记录。

3.认真清【rèn zhēn qīng】理场地【lǐ chǎng dì】，保持工作区内【zuò qū nèi】的整洁、有序。

◆日常保养

轨道不允许人员站立、踏踩【tà cǎi】、靠压重物【wù】，更不允【gèng bú yǔn】许撞击，导轨面【dǎo guǐ miàn】每个班用压缩【yòng yā suō】空气除尘后用纱布沾【shā bù zhān】20#机油擦拭轨面。